Металлообработка в Екатеринбурге 

Предлагаем взаимовыгодное сотрудничество по высокоточной обработке металлопроката (листовой металлопрокат, профильная продукция) на нашем оборудовании, а так же изготовление готовой продукции.

- Плазменный раскрой стали толщиной от 0,5 до 50 мм.(ЧПУ);
- Газовый раскрой стали толщиной до 120 мм.;
- Токарно-фрезерные работы любой сложности на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах Micron;
- Сверлильные, сварочные, гибочные (ЧПУ), трубогибочные (до Ø89), плоскошлифовальные, слесарные работы;
- Формовочные работы на гидравлических прессах до 100 тонн;
- Изготовление сборно-разборных конструкций из металла;
- Полимерно-порошковая покраска различных металлоконструкций (2500х1000х2000 мм.), покрытие металлоконструкций холодно-диффузионными цинковыми покрытиями на основе эпоксидных смол и полимеров;
- Обработка чертежей заказчика с подготовкой программы на раскрой листового металлопроката. Возможность разработки КД на оснастку по техническому заданию заказчика.

Металлообработка — это процесс физического воздействия на металл, цель которого: создать части, узлы, детали и структуры по заданным параметрам. Сегодня технология металлообработки предусматривает реализацию целого ряда операций. Это резка, гибка, фрезеровка, механообработка, токарная обработка, сверление металла, плоско-шлифовальные, координатно-расточные, кругло-шлифовальные, полировальные, слесарные и сварочные работы.

Токарные работы 

Токарные работы – изготавливаются детали по типу тел вращения (кольца, фланцы, валы, переходы, гайки, втулки и т.д.). Чтобы получить деталь в заданном виде, требуется снять слой металла с заготовки. То есть, с помощью токарных работ изменяются размеры и геометрическая форма заготовки.
Токарные работы – это обработка металла, что подразумевает применение резания в процессе производства деталей. Используется металлорежущее оборудование, которое относится к токарной группе. Токарный работы выполняют посредством валов, колец, пальцев и фланцев. Такой тип отлично зарекомендовал себя при обработке внутренних, конических, цилиндрических, торцевых, наружных и фасонных поверхностей. Кроме того, работа на токарных станках подходит для вытачивания канавок с пазами, а также нарезания наружной и внутренней резьбы.

Фрезерные работы

Завод металлообработки осуществляет и фрезерные работы. Это способ обработки металла резанием при помощи фрезы. Данный производительный процесс имеет очень высокий КПД. Фрезерование наиболее оправдано за счет возможности крупносерийного производства с заданной точностью, поскольку в данном случае осуществляется металлообработка по чертежам. При этом затраты времени рабочих минимальны.
Фрезеровка металла – это самая распространенная и высокопроизводительная методика, которая подразумевает механическое воздействие на изделие.
Фрезерные работы предусматривают использование многолезвийных инструментов – фрез. Фрезеровка подвергает обработке вертикальные, горизонтальные, наклонные и фасонные плоскости. К этому списку относятся и пазы с уступами разного профиля.

Координатно-расточные работы

Предприятия металлообработки выполняют и координатно-расточные работы. Их реализуют на вертикально-расточных и горизонтально-расточных станках с ЧПУ. Подобный вид работ уместен для обработки сложных элементов деталей: разные отверстия и пазы, что требуют точного соблюдения размеров. Их выполняют высококвалифицированные специалисты. Допускается производство даже штучных изделий.

Полировальные работы 

Полировальные работы. Металлообработка заказчики часто нуждаются в изменении чистоты поверхностей деталей. Именно полировка позволяет избавиться от различных дефектов: шероховатости, неровностей, царапин. Таким образом изделие приобретает более эстетичный вид. Полировальные работы могут быть предварительными и окончательными.

Шлифовальные работы

Услуги металлообработки распространяются и на шлифовальные работы, с помощью которых выравнивают и сглаживают поверхность изделия. Подобного эффекта достигают благодаря специальным инструментам и абразивным материалам. Шлифовальные работы бывают внутришлифовальными, плоскошлифовальными и круглошлифовальными.

Слесарные работы

Заказы на металлообработку распространяются и на слесарные работы. В основном используется ручной инструмент. Слесарь занимается рубкой металла зубилом, ручной правкой и гибкой деталей, резкой металла, опиливанием, обработкой отверстий, ручным нарезанием резьбы, шабрением, клепкой, доводкой, притиркой, лужением и паянием, сборкой, разметкой, торцовкой и т. п. Постепенно ручная работа заменяется автоматизированными процессами.

Машиностроение 

Машиностроение и металлообработка взаимосвязаны и неразделимы. Например, создание машины невозможно без сварочных работ. Это процесс, в результате которого получается неразъемное соединение деталей. Осуществляется посредством общего или местного нагрева. Сварка может быть ручной, механизированной и автоматической.

Плазменная резка

Плазменная резка представляет собой процедуру локального целенаправленного нагрева конкретного участка металлической заготовки. При этом используется плазморез. Это специальная техника, которая имеет насадку-плазмотрон, куда и подается ионизованный газ. Такой аппарат вырабатывает сварочный ток, что нагревает электрод. Между ним и металлом возникает дуга, при помощи которой газ, что подается в сопло инструмента, преображается в раскаленную плазму.

Лазерная резка

Сегодня лазерная резка – это один из наиболее распространенных и востребованных видов лазерной обработки. И хотя многие люди считают данную технологию чем-то из области научной фантастики, но на самом деле она давно и успешно используется в прогрессивной индустрии. Такой вид резки металла применяется довольно большим количеством предприятий. При помощи подобного оборудования можно изготавливать весьма широкую номенклатуру изделий. И, несмотря на то, что лазерная резка появилась относительно недавно, но по сравнению с прочими традиционными методами обработки металла, ее качество, стоимость и обеспечили ей большую популярность.

Рубка металла 

Рубка металла – это процедура отделения части металла от заготовки. При помощи зубила удается сделать отверстие в листовом материале, разделить материал на заготовки, обрубить наплывы и заусенцы. Чтобы деталь при сильных ударах не сдвигалась, ее нужно зафиксировать. Для этого используют тиски определенного размера.

Гибка металла

Гибка металла – это процесс металлообработки листовых изделий. Таким образом им придается определенная форма. Сегодня подобная технологическая операция пользуется огромным спросом. В основном гибка листового металла осуществляется посредством растягивания наружных слоев материала, который увеличивается в размерах. Также станок для гибки металла сжимает внутренние слои, в результате чего их размеры уменьшаются.

Доставка на объект:
Екатеринбург Челябинск Пермь Сургут Ханты-Мансийск Красноярск Новосибирск Омск Тюмень Кемерово Томск Барнаул Курган Киров Ижевск Уфа Самара Казань Москва Санкт-Петербург Нижний Новгород Саратов Пенза Магадан Хабаровск Якутск Чита Иркутск Грозный Моздок